עם התפתחותה המהירה של תעשיית הרכב, כבלים חשמליים הפכו לרכיבים קריטיים בכלי רכב מודרניים. הנה כמה מהחידושים האחרונים בתחום כבלי החשמל לרכב:
1. כבלי מתח גבוה לרכבים חשמליים
כבלי מתח גבוה לרכבים חשמליים הם רכיבים מרכזיים המשמשים בכלי רכב חשמליים לחיבור סוללות מתח גבוה, ממירים, מדחסים למזגנים, גנרטורים תלת פאזיים ומנועים חשמליים כדי לממש את העברת האנרגיה החשמלית. בהשוואה לכבלים המשמשים בכלי רכב מסורתיים המונעים בדלק, כבלי מתח גבוה לרכבים חשמליים הם בעלי המאפיינים והדרישות הבאים:
מתח גבוה וזרם גבוה: כבלי מתח גבוה לרכבים חשמליים מיועדים להתמודד עם מתחים של עד 600VAC/900VDC (מכוניות נוסעים) או 1000VAC/1500VDC (כלי רכב מסחריים) וזרמים מ-250A עד 450A או אף גבוה יותר. מתח זה גבוה בהרבה ממערכות 12V המשמשות בדרך כלל בכלי רכב המונעים בדלק קונבנציונלי.
חומר מוליך: מוליכים עשויים בדרך כלל מחוטי נחושת רכה מחושלים או מחוטי נחושת משומרים לשיפור המוליכות ועמידות בפני קורוזיה. חוטי נחושת נטולי חמצן (המכילים פחות מ-0.001% חמצן ויותר מ-99.99% טוהר) נמצאים בשימוש נרחב בכבלים במתח גבוה לרכבים חשמליים בשל טוהרם הגבוה ותכונותיהם הלא שבירות.
חומרי בידוד וכיסוי: על מנת לעמוד בדרישות של מתח גבוה וזרם גבוה, כבלי מתח גבוה מבודדים בחומרי בידוד בעלי עובי דופן גבוה, כגון גומי סיליקון, פוליאתילן צולב או פוליאולפין צולב, בעלי עמידות טובה בחום ואפקט מעכב בעירה, ויכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות של יותר מ-150 ℃.
מיגון והגנה: כבלי מתח גבוה דורשים מיגון אלקטרומגנטי כדי להפחית רעש שדה אלקטרומגנטי והפרעות אלקטרומגנטיות, בעוד שחומרי הגנה (כגון צינורות בידוד חום וצינורות מורכבים) וטבעות איטום בשכבה החיצונית של הכבלים מבטיחים שהכבלים יהיו עמידים למים, לאבק ולשחיקה בסביבות קשות.
תכנון וחיווט: תכנון כבלי מתח גבוה עבור כלי רכב חשמליים צריך לקחת בחשבון אילוצי שטח חיווט, דרישות בטיחות (למשל, מרווח מינימלי של 100 מילימטרים או יותר בין מוליכי מתח גבוה ומוליכי מתח נמוך), משקל ועלות. רדיוס הכיפוף של הכבל, המרחק לנקודת הקיבוע והסביבה בה הוא משמש (למשל בתוך הרכב או מחוצה לו) ישפיעו גם הם על תכנון ובחירתו.
תקנים ומפרטים: תכנון וייצור כבלי מתח גבוה עבור כלי רכב חשמליים פועלים לפי סדרה של תקנים בתעשייה, כגון תקן תעשיית הרכב QC-T1037 לכבלים במתח גבוה עבור כלי רכב בכביש ותקן TCAS 356-2019 לכבלים במתח גבוה עבור כלי רכב באנרגיה חדשה. תקנים אלה מציגים דרישות ספציפיות לביצועים חשמליים, ביצועים מכניים ויכולת הסתגלות סביבתית של כבלים.
יישומים: כבלי מתח גבוה לרכבים חשמליים משמשים לא רק לחיבורים בתוך הרכב, אלא גם לחיבורים בין פתח הטעינה לסוללה, בתוך הסוללה, בין הסוללה למנוע ורכיבים אחרים, כמו גם להתקני אחסון אנרגיה של סוללות ושדות אחרים. הכבלים חייבים להיות עמידים בתנאים קשים כגון סביבות טמפרטורה גבוהות ונמוכות, ריסוס מלח, שדות אלקטרומגנטיים, נפט וכימיקלים.
פיתוח ויישום של כבלי מתח גבוה עבור כלי רכב חשמליים הוא אחד הגורמים המרכזיים בקידום עתיד בר-קיימא וידידותי לאקלים עבור ניידות חשמלית. ככל שטכנולוגיית הרכב החשמלי ממשיכה להתקדם, הביצועים והסטנדרטים של כבלי מתח גבוה ממשיכים להיות אופטימליים כדי לעמוד בביקוש הגובר להעברת חשמל ודרישות בטיחות.
2. כבלי אלומיניום קלים
אימוץ כבלי אלומיניום קלים לרכב הוא אחד המגמות החשובות בתעשיית הרכב, במיוחד בתעשיית הרכב של אנרגיה חדשה, במרדף אחר משקל קל, יעילות אנרגטית וטווח נסיעה. להלן ניתוח מפורט של כבלי אלומיניום קלים לרכב:
רקע ומגמה
ביקוש לרכבים קלים: עם הפיתוח המהיר של כלי רכב בעלי אנרגיה חדשה, הביקוש לתכנון קל משקל לרכב גדל עוד יותר. חוטים וכבלים, כמרכיבים העיקריים של העברת כוח לרכב, מתוכננים באופן מסורתי להשתמש בנחושת כמוליך, אך כבלי ליבת נחושת יקרים ואיכותיים. לכן, פיתוח חוטי וכבלים מאלומיניום באיכות קלה ובמחיר נמוך לרכבים הפך לבחירה הכרחית לתכנון קל משקל לרכב.
יתרון כבלי אלומיניום: לתעשיית החשמל המסורתית היסטוריה ארוכה של שימוש בכבלים מאלומיניום, כבלי אלומיניום, עלות נמוכה, משקל קל, חיי שירות ארוכים, מתאימים במיוחד להעברת חשמל למרחקים ארוכים במתח גבוה. סין עשירה במשאבי אלומיניום, תנודות במחירי החומרים, יציבות עלויות וקלה לשליטה. בתעשיית רכבי האנרגיה החדשה, השימוש בכבלים מאלומיניום במקום כבלי נחושת הוא פתרון אידיאלי להפחתת משקל ועלויות.
מקרי יישום של מוצרי חוט אלומיניום
דגם אוטובוס: חוט אלומיניום לריתוך קולי פנימי וחיצוני של חבילת סוללות, שימוש בחוט חיבור חשמל בקוטר גדול, היתרון של שימוש בחוט אלומיניום ברור.
רכב נוסעים: פס צבירה DC משתמש בכבל אלומיניום בקוטר 50 מ"מ רבוע, אשר יוצר בהצלחה בייצור המוני. השימוש בריתוך קולי משפר ביעילות את ביצועי המגע החשמלי של המפרקים ומפחית ביעילות את איכות רתמת החיווט בהשוואה לחוטי נחושת.
אקדח טעינה AC: משתמש בחוט סגסוגת אלומיניום בעל חוזק גבוה ועמיד בפני כיפוף, קל משקל, ביצועים יציבים במבחן הזדקנות, החל בהדרגה בייצור המוני; חוט יציאת טעינה DC עבור מכוניות נוסעים משתמש בחוט אלומיניום כדי לשפר את פיזור החום, וריתוך קולי משמש במסוף יציאת הטעינה העגול, מה שמשפר משמעותית את ביצועי המגע החשמלי, מפחית את כמות החום הנוצרת ומשפר את חיי השירות.
הבדלי ביצועים בין נחושת לאלומיניום
התנגדות ומוליכות: בשל ההתנגדות השונה של אלומיניום ונחושת, המוליכות של מוליך אלומיניום היא 62% מיחס ה-IACS. כאשר שטח החתך של מוליך האלומיניום הוא פי 1.6 מזה של נחושת, הביצועים החשמליים שלו זהים לאלה של נחושת.
יחס מסה: המשקל הסגולי של אלומיניום הוא 2.7 ק"ג/מ"ק, המשקל הסגולי של נחושת הוא 8.89 ק"ג/מ"ק, כך שיחס המסה בין השניים הוא (2.7×160%)/(8.89×1)≈50%. משמעות הדבר היא שתחת אותם ביצועים חשמליים, המסה של מוליך האלומיניום היא רק 1/2 מזו של גוף הנחושת.
שטח שוק וסיכויים
קצב צמיחה שנתי: בהתבסס על ניתוח שוק, קצב הצמיחה השנתי של יריעות אלומיניום מגולגלות וחומרים אקסטרודיים יהיה כ-30% עד 2025, דבר המראה את הפוטנציאל העצום של אלומיניום בתחום הניפוח והקלת משקל של רכב.
ניתוח אי ודאות
גורמי עלות: למרות שלכבלים מאלומיניום יש יתרונות עלות, קיים גורם שלילי של עליית עלות האלומיניום במקום הפלדה בתעשיית הרכב, דבר שעשוי להשפיע על מהירות הפופולריות של כבלי אלומיניום.
אתגרים טכניים: יישום כבלי אלומיניום ברכבים עדיין עומד בפני אתגרים טכניים, כגון שיפור ביצועי המגע החשמלי של המפרקים ואופטימיזציה של פיזור החום, אותם יש לפתור באמצעות חדשנות טכנולוגית.
אימוץ כבלי אלומיניום קלים לרכב הוא מגמה בלתי נמנעת עבור תעשיית הרכב לשאוף לחיסכון באנרגיה והפחתת פליטות, ולשיפור טווח הנסיעה. עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה ואופטימיזציה נוספת של עלויות, השימוש בכבלים מאלומיניום בתעשיית הרכב יהיה נרחב יותר, ויתרמו תרומה חשובה לחיסכון באנרגיה והפחתת פליטות ברכב.
3. כבלים מסוככים להפחתת EMI
הפרעות אלקטרומגנטיות (EMI) ברכבים הן בעיה מורכבת, במיוחד בכלי רכב חשמליים והיברידיים עקב השימוש האינטנסיבי במכשירים אלקטרוניים בעלי הספק גבוה. כאחד הגורמים העיקריים ל-EMI, התכנון ובחירת החומרים של רתמות החיווט לרכב הם קריטיים למזעור EMI. להלן מספר נקודות מפתח כיצד להפחית EMI ברכבים באמצעות שימוש בכבלים מוגנים:
כיצד כבלים מוגנים פועלים: כבלים מוגנים פועלים על ידי הוספת שכבה של צמה מתכתית או נייר כסף סביב המוליכים. מיגון זה מחזיר וסופג גלים אלקטרומגנטיים, ובכך מפחית EMI. המיגון מחובר לאדמה, אשר מפנה אנרגיה אלקטרומגנטית שנלכדה לאדמה ומונע ממנה להפריע למכשירים אלקטרוניים אחרים.
סוגי מיגון: ישנם שני סוגים עיקריים של מיגון: מיגון מתכת קלוע ומיגון רדיד. מיגון מתכת קלוע מספק חוזק מכני וגמישות טובים יותר, בעוד שמיגון רדיד מספק מיגון טוב יותר בתדרים נמוכים יותר. ביישומי רכב, מקובל להשתמש בשילוב של שני סוגי מיגון אלה למיגון אופטימלי.
הארקת המגן: על מנת שכבל מסוכך יהיה יעיל, המגן חייב להיות מוארק כראוי. אם המגן אינו מוארק כראוי, הוא עלול להפוך לאנטנה ולהגביר את הפרעות האלקטרומגנטיות (EMI). במכוניות, מקובל לחבר את המגן למסגרת המתכת של הרכב כדי לספק נתיב טוב להארקה.
היכן משתמשים בכבלים מוגנים: ברכבים, כבלים מוגנים משמשים בעיקר עבור קווי אותות ובקרה קריטיים הרגישים ל-EMI או שעלולים להפוך למקורות EMI בעצמם. לדוגמה, קווים המשמשים עבור יחידות בקרת מנוע (ECU), אותות חיישנים, רשתות בתוך רכב (למשל, אפיקי CAN) ומערכות בידור משתמשים בדרך כלל בכבלים מוגנים.
שימוש בכבלים מוגנים בשילוב עם כבלים לא מוגנים: בסביבות רכב בהן המקום מוגבל, כבלי מתח גבוה וכבלים במתח נמוך ממוקמים לעתים קרובות בקרבה זה לזה. כדי למזער EMI, ניתן לתכנן את כבל המתח הגבוה ככבל מוגן, בעוד שכבל המתח הנמוך יכול להיות לא מוגן. בדרך זו, המגן של כבל המתח הגבוה מגן על כבל המתח הנמוך מפני EMI.
פריסת ותכנון כבלים: בנוסף לשימוש בכבלים מוגנים, פריסת כבלים נכונה חשובה מאוד. יש להימנע מהיווצרות לולאות בכבלים, שכן לולאות מגבירות את ה-EMI. בנוסף, יש למקם כבלים רחוק ככל האפשר ממקורות EMI, כגון מנועים וממירי חשמל.
שימוש במסננים: בנוסף לכבלים מוגנים, ניתן להוסיף מסנני EMI בשני קצוות הכבל כדי למזער עוד יותר את EMI. המסננים יכולים להיות קבלים או סלילים, אשר מסננים רעש בטווח תדרים ספציפי.
לסיכום, באמצעות שימוש בכבלים מוגנים ושילובם עם פריסת הכבלים וטכניקות סינון נכונות, ניתן להפחית משמעותית את EMI ברכבים, ובכך לשפר את האמינות והביצועים של ציוד אלקטרוני.
4. כבלים עמידים בטמפרטורה גבוהה
כבלי רכב עמידים לטמפרטורות גבוהות הם כבלים המיועדים לתעשיית הרכב לשמירה על ביצועים יציבים בסביבות טמפרטורה גבוהה. הם עשויים בעיקר ממספר חומרים מיוחדים כדי להבטיח אמינות ובטיחות באזורים בטמפרטורות גבוהות כמו תאי מנוע. להלן מספר חומרים נפוצים המשמשים לכבלים עמידים לטמפרטורות גבוהות לרכב:
חומרי TPE: אלסטומרים תרמופלסטיים (אלסטומרים תרמופלסטיים), כולל סטירנים, אולפינים, דיאנים, ויניל כלוריד, פוליאסטרים, אסטרים, אמידים, אורגנופלואורינים, סיליקונים ווינילים. כיום, אלסטומרים מבוססי SEBS (קופולימר בלוק סטירן-אתילן-בוטילן-סטירן) הם חומרי ה-TPE הנפוצים ביותר.
חומרי TPU: פוליאוריטן תרמופלסטי (פוליאוריטן תרמופלסטי), המבנה המולקולרי מחולק לסוג פוליאסטר וסוג פוליאתר, על ידי מקטעי בלוק קשיח ושרשרת גמישה. חומרי TPU בתהליך העיבוד של יציקה בהזרקה היוו יותר מ-40% מכמות היציקה השחולית, כ-35% בערך, בעלי גמישות ועמידות בפני שחיקה טובים.
חומר PVC: פוליוויניל כלוריד (פוליוויניל כלוריד), באמצעות הוספת כמויות שונות של פלסטייזרים כדי לווסת את רכותו, להפחית את טמפרטורת "מעבר הזכוכית" שלו, כך שיש לו גמישות ופלסטיות טובות, קל לעיבוד יציקה.
חומר סיליקון: חומר סופג פעיל ביותר, חומר אמורפי, גומי תרמוסטי. לסיליקון עמידות מצוינת לחום ולקור וטווח רחב של טמפרטורות פעולה, מ-60°C- עד 180°C+ ומעלה.
פוליאתילן צולב XLPE: באמצעות קישור צולב כימי לאלסטומרים תרמוסטיים, תכונות הבידוד משופרות, טווח עמידות הטמפרטורה של הכבל מורחב והביצועים משופרים. כבל XLPE, לאחר בעירה, מייצר פחמן דו-חמצני ומים, יחסית ידידותי לסביבה.
הבחירה והשימוש בחומרים אלה מאפשרים לכבלים עמידים לטמפרטורה גבוהה לעבוד ביציבות לאורך זמן בסביבות טמפרטורה גבוהה כמו תאי מנוע וסמוך למערכות פליטה, ובכך להבטיח את פעולתם התקינה של מערכות החשמל של הרכב. בנוסף, לכבלים עמידים לטמפרטורה גבוהה יש גם יתרונות של עמידות לשמן, עמידות למים, עמידות לחומצות ובסיסים, עמידות לגזים קורוזיביים, עמידות להזדקנות וכו'. הם מתאימים למטלורגיה, חשמל, פטרוכימיה, ציוד גלגול, אנרגיה, ברזל ופלדה, מכונות חשמל ותחומים אחרים. בבחירת כבלים עמידים לטמפרטורה גבוהה, יש לבחור את הדגם המתאים בהתאם לתרחיש היישום בפועל, סביבת הטמפרטורה, רמת המתח וגורמים אחרים כדי להבטיח שהכבל בעל ביצועים טובים ובטיחות בתנאי טמפרטורה גבוהים.
5. כבלים חכמים עם חיישנים משולבים
כבלי רכב חכמים עם חיישנים משולבים הם חלק בלתי נפרד ממכוניות חכמות מודרניות, והם ממלאים תפקיד מפתח בארכיטקטורה החשמלית והאלקטרונית של הרכב. כבלי רכב חכמים אחראים לא רק להעברת חשמל, אלא חשוב מכך, הם נושאים נתונים ואותות בקרה, מחברים יחידות מיקרו-בקר (MCU), חיישנים, מפעילים ויחידות בקרה אלקטרוניות אחרות (ECU) במכונית, ויוצרים את "הרשת העצבית" של המכונית.
הפונקציה והחשיבות של כבלי רכב חכמים
העברת נתונים: כבלי רכב חכמים אחראים על העברת נתונים מחיישנים ל-MCU ופקודות מה-MCU למפעילים. נתונים אלה כוללים, אך אינם מוגבלים ל, מהירות, טמפרטורה, לחץ, מיקום וכו', והם קריטיים להשגת שליטה מדויקת ברכב.
חלוקת חשמל: הכבל לא רק מעביר נתונים, אלא גם אחראי על חלוקת חשמל למכשירים האלקטרוניים השונים במכונית כדי להבטיח שהם פועלים כראוי.
בטיחות ואבטחה: הכבל תוכנן תוך מחשבה על בטיחות, כגון שימוש בחומרים חסיני אש והגדרת הגנה מפני זרם יתר, כדי להבטיח שניתן יהיה לנתק את המעגל בזמן במקרה של תקלה, ובכך למנוע סכנות בטיחות אפשריות.
דרישות עיצוב
תכנון כבלי רכב חכמים חייב לעמוד בדרישות הבאות:
אמינות: כבלים צריכים להיות מסוגלים לפעול בצורה אמינה במגוון סביבות קשות ברכב, כולל טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, רעידות ולחות.
עמידות: כבלים חייבים להיות עמידים מספיק כדי לעמוד בתקופות שימוש ארוכות ללא תקלות.
בטיחות: יש לבודד היטב כבלים כדי להפחית את הסיכון לקצר חשמלי ולהיות מצוידים במנגנוני ההגנה הנדרשים.
קל משקל: עם המגמה של כלי רכב קלים, גם כבלים צריכים להיות קלים ודקים ככל האפשר כדי להפחית את המשקל הכולל של הרכב.
תאימות אלקטרומגנטית: על הכבלים להיות בעלי ביצועי מיגון טובים כדי להפחית הפרעות אות.
תרחיש יישום
כבלים חכמים לרכב נמצאים בשימוש נרחב במערכות שונות של כלי רכב, כולל אך לא רק:
מערכת בקרת מנוע: חיבור ECU של המנוע עם חיישנים ומפעילים כדי להשיג שליטה מדויקת במנוע.
מערכת בקרת גוף: חיבור מודול בקרת גוף (BCM) עם חלונות, מנעולי דלתות, תאורה ומערכות אחרות.
מערכת סיוע לנהג: מחברת את בקר ADAS (מערכות סיוע לנהג מתקדמות) עם חיישנים כגון מצלמה ורדאר.
מערכת מידע ובידור: מחברת את מרכז המולטימדיה עם רמקולים, מערכת ניווט וכו'.
מגמות עתידיות
ככל שהארכיטקטורות האלקטרוניות והחשמליות של כלי רכב מתפתחות, כך גם כבלי רכב חכמים. מגמות עתידיות כוללות:
ארכיטקטורה מרכזית: ככל שארכיטקטורות האלקטרוניקה של הרכב עוברות ממצב מבוזר למצב מרכזי, סביר להניח שמורכבות הכבלים ואורכם יפחתו, מה שיעזור להפחית את משקל הרכב ולשפר את יעילות זרימת המידע.
ניהול חכם: כבלים ישלבו רכיבים חכמים יותר, כגון חיישנים מובנים ומחברים חכמים, שיאפשרו אבחון עצמי ודיווח סטטוס.
יישום חומרים חדשים: כדי להפחית עוד יותר את המשקל ולשפר את הביצועים, כבלים עשויים להיות עשויים מחומרים חדשים קלי משקל.
כבלי רכב חכמים הם רכיבים מרכזיים המחברים מערכות אלקטרוניות ברכב, ועיצובם וביצועיהם קריטיים להבטחת בטיחותם ואמינותם של כלי רכב. ככל שהטכנולוגיה מתקדמת והאלקטרוניקה לרכב מואצת, כבלי רכב חכמים ימשיכו להתפתח כדי לענות על הצורך בביצועים גבוהים יותר.
6. כבלים מתכלים וידידותיים לסביבה
על רקע החתירה להגנת הסביבה ולפיתוח בר-קיימא, כבלי רכב מתכלים וידידותיים לסביבה הופכים לנושא חם בתעשיית ייצור הרכב. כבלים אלה לא רק עונים על צרכי תעשיית הרכב מבחינת ביצועים, אלא גם מציגים יתרונות משמעותיים מבחינת הגנת הסביבה.
כבלים מבודדים מתכלים
כבלים מבודדים מתכלים עשויים מחומרי בידוד מתכלים, אשר, בתנאים סביבתיים מסוימים, ניתנים לפירוק הדרגתי באמצעות חילוף חומרים של מיקרואורגניזמים ובסופו של דבר להמרה למולקולות קטנות ידידותיות לסביבה, כגון פחמן דו-חמצני ומים. תהליך זה דורש בדרך כלל כמות מסוימת של זמן ותנאי סביבה מתאימים. השימוש בכבלים מתכלים תואם את עקרונות הפיתוח הירוק והבר-קיימא. הוא מבטיח את ביצועי הכבלים תוך מזעור ההשפעה על הסביבה ומקדם את פיתוח תעשיית הכבלים הירוקים.
כבלים עם לכה מבודדת שאינה מזהמת
לכה מבודדת לא מזהמת לכבלים משתמשת בלכה מבודדת לא מסוכנת כדי להחליף את חומרי הבידוד המכילים רכיבים מסוכנים בכבלים מסורתיים. חדשנות זו לא רק מפחיתה את זיהום הסביבה, אלא גם משפרת את הבטיחות והאמינות של הכבלים.
חומרים מבוססי ביו בכבלים לרכב
לחומרים מבוססי ביו, ובמיוחד סיבים של חומצה פולילקטית (PLA), חומרים מרוכבים וניילון, פוטנציאל רב ליישום בתעשיית הרכב בשל יכולתם להתכלות ביולוגית, ייצור ועיבוד ידידותיים לסביבה, מגוון רחב של מקורות חומרי גלם, ריח נמוך ותכולה נמוכה של תרכובות אורגניות נדיפות (VOC). עם העלייה המשמעותית בכושר הייצור, חומצה פולילקטית (PLA), פולימר מבוסס ביו שמקורו במשאבים טבעיים, חוותה גם היא פיתוח עצום. PLA מסונתז כימית מתירס טבעי. חומר זה יכול להתפרק ל-CO2 ו-H2O על ידי מיקרואורגניזמים לאחר השלכתו, מבלי לגרום לזיהום הסביבה, והוא מוכר כחומר אקולוגי חדש שהוא ירוק ובר-קיימא במאה ה-21.
יישום חומרי TPU בכבלים לרכב
חומרים מפוליאוריטן תרמופלסטי (TPU) לא רק מציעים ביצועים מצוינים, אלא גם מתכלים ביולוגית (3-5 שנים) וניתנים למחזור. התכונות הבנות-קיימא והידידותיות לסביבה של חומרי TPU מציעות אפשרות חדשה לכבלים לרכב, המסייעת להפחית את ההשפעה על הסביבה.
אתגרים ותחזית
למרות שלכבלים מתכלים ביולוגיים וידידותיים לסביבה לרכב יש יתרונות רבים, יישומם מתמודד עם כמה אתגרים ומגבלות. לדוגמה, מהירות ויעילות הפירוק מושפעות מתנאי הסביבה, מה שמחייב הערכה מדוקדקת ובחירת תרחישי יישום. במקביל, יש לשפר ולבחון באופן מתמיד את הביצועים והיציבות של חומרי בידוד מתכלים כדי להבטיח את אמינותם ובטיחותם. בעתיד, ככל שהטכנולוגיה תמשיך להתקדם והמודעות הסביבתית תגבר, כבלים מתכלים ביולוגיים וידידותיים לסביבה לרכב צפויים למלא תפקיד גדול יותר בתעשיית הרכב, ולהניע את התעשייה כולה לכיוון ידידותי לסביבה ובר קיימא יותר.
דניאנג ווינפאוורבעלת 15 שנות ניסיון בייצור חוטים וכבלים,
מוצרים עיקריים: כבלים סולאריים, כבלי אחסון סוללות,כבלים לרכבכבל חשמל UL,
כבלי הארכה פוטו-וולטאיים, רתמות חיווט של מערכות אגירת אנרגיה.
זמן פרסום: 30 באוגוסט 2024